Ungerhausen: Wärmepumpe und Pelletheizung versorgen Green Factory

Im Januar 2018 feierte die Alois Müller GmbH aus Ungerhausen im Unterallgäu das Richtfest des weltweit größten nahezu energieautarken Produktions- und Bürogebäudes. Die neue „Green Factory 2.0“, in der auf einer Fläche von 18.000 m² CO₂-neutrale Energiemodulsysteme und andere versorgungstechnische Komponenten wie Rohrleitungssystemen hergestellt werden, wird durch eine Kombination aus Wärmepumpe und Pelletheizung mit Wärme versorgt.

Eine rund 10.000 m² große Photovoltaikanlage mit einer Leistung von insgesamt 1,1 MW versorgt die grüne Fabrik mit 90 Prozent der benötigten Energie für Strom, Kälte, Wärme und Druckluft. Die letzten zehn Prozent deckt ein Blockheizkraftwerk (BHKW) ab. Die Energiekosten und der CO₂-Ausstoß sinken damit auf Null.

Ein Großteil des Wärmebedarfs wird klimafreundlich durch eine 200 kW Pelletheizanlage und durch mit PV-Strom betriebene Wärmepumpen bereitgestellt. Überschüssige Wärme- und Kälteenergie geht in ein Wärmenetz mit benachbarten Firmen, die somit gleich mitversorgt werden.

Herzstück der „Green Factory 2.0“ ist die neue Energiezentrale, in der das gesamte Energiemanagement des Werks in Ungerhausen gesteuert wird. Das ausgeklügelte Energiemanagementsystem kommt von der E-Con AG, den Spezialisten für Energieconsulting und -contracting. Nicht nur die Alois Müller GmbH, sondern das gesamte Gewerbegebiet Ungerhausen profitiert vom Konzept der Green Factory. Überschüssige Kälte- und Wärmeenergie geht in ein gemeinsames Netz, so werden die benachbarten Firmen gleich mitversorgt. Erzeugter Strom, der in der Green Factory nicht benötigt wird, wird in das allgemeine Stromnetz eingespeist und vergütet.

Das A und O ist dabei ein ausgeklügeltes Energiemanagementsystem. Ein intelligentes Stromnetz überwacht laufend den Stromverbrauch der Maschinen und steuert die Einschaltzeiten der Anlagen so, dass Belastungsspitzen vermieden werden. Damit die Green Factory und ihre Maschinen zu jeder Zeit zuverlässig mit Energie versorgt werden, werden große Pufferspeicher installiert. In ihnen wird Energie für Wärme, Kälte und Druckluft sowie Strom gespeichert. Bei Bedarf fließen diese „Reserven“ dann in das Energie-Netz der Green Factory, zum Beispiel bei besonders hoher Produktionsbelastung oder an Tagen, an denen die Sonne nicht scheint.

Bei der technischen Gebäudeausstattung (TGA) setzt die Alois Müller Gruppe in der Green Factory 2.0 voll auf digitale Wartung und Instandhaltung. Sämtliche Anlagen sind mit so genannten intelligenten Sensoren ausgestattet, die im Falle eines Falles Störungen automatisch melden. Durch die Vernetzung der gesamten Anlagentechnik können Störungen zentral behoben, sämtliche Parameter verändert und Wartungsabläufe vollautomatisch gestartet werden. Alle Daten werden digital präzise und vollständig erfasst und können sofort weiterverarbeitet werden.

Auch beim Thema „Mobilität“ setzt die Alois Müller GmbH auf Nachhaltigkeit. Auf dem Firmengelände in Ungerhausen entstehen insgesamt acht Ladestationen für Elektrofahrzeuge, die von jedermann frei genutzt werden können. Zwei davon sind so genannte Schnell-Charger mit jeweils 120 kWh, die den Akku eines E-Fahrzeugs innerhalb von 20 Minuten wieder aufladen.

Die Green Factory 2.0, die schrittweise ab Frühjahr 2018 in Betrieb genommen wurde, wird beinahe ausschließlich über die 1,1 MW-Photovoltaikanlage mit regenerativer Sonnenenergie versorgt. Bereits vor sechs Jahren hat die Alois Müller GmbH die erste Green Factory gebaut, um den Grad der Vorfertigung deutlich zu erhöhen und den Kunden so eine deutlich höhere Qualität anbieten zu können.